电碳表“上岗”！碳排放可以像电费一样查看

今年全国两会上，从政府工作报告到代表委员议案提案，“双碳”目标再度成为热议话题，碳排放统计核算、碳市场建设等议题的相关讨论热度持续攀升。

作为实现“双碳”目标的重要基石，碳排放的精准计量是推动绿色低碳转型的关键一环。今年3月起，浙江省内首批具备碳计量功能的智能电能表在宁波象山、嘉兴海宁等地的多家企业陆续“上岗”，以往“看不见、摸不着”的碳排放量，如今转化为实时可视的数据流。

电碳表是一种基于电能计量和碳排放因子计算的新型计量设备，其核心原理可概括为“实时用电数据×动态碳因子=精准碳排放量”。

它通过实时采集用户的用电数据，结合上级节点的动态碳排放因子，自动计算出用户的实时碳排放量，并将数据上传至碳计量监测平台，通过动态碳排放因子的层层传递，实现用户侧电力碳排放的精准计量。

根据当前电网中各类电源的供给比例（如火电、风电、光伏发电等），系统会实时更新“生产—运输—消费”全链条的“碳排放因子”，即每度电对应的碳排放量。

例如，当清洁能源发电占比提高时，每度电的碳排放因子会降低；反之，火电占比增加时，因子则升高。这一方法弥补了传统粗放估算的不足，使得每一度电的碳排放量都像用电数据一样直观、透明。

传统碳核算模式下，企业面临数据滞后、核算粗糙、协同困难等困境。电碳表的出现，恰恰为企业减碳的“痛点”提出了“解法”——通过将碳排放数据与企业生产用电实时绑定，电碳表不仅是一个计量工具，更是企业低碳转型的“数字中枢”。

作为国家技术创新示范企业，海宁天通控股股份有限公司一直致力于推动节能减排工作。今年3月，天通电子材料产业基地率先用上了电碳表对电数据进行实时采集与深度挖掘。

在该企业配电房内，电碳表对其用电数据进行实时采集与深度挖掘，能够精准计算并监测用户的碳排放情况。

“以前，我们碳排放量只能通过估算，现在有了电碳表，数据更加精准透明，也为我们生产实施节能降碳提供了准确的数据支撑。”该企业能源工程部经理郑海明表示，企业主要从事电子材料、智能装备生产，厂区内的电力消耗占据了碳排放的大部分比例。

在同样安装了电碳表的宁波诚鑫能源科技有限公司，其负责人表示，“对于高耗能企业而言，电碳表就像一位贴心的‘碳管家’。”根据实时记录的用电量及对应碳排放数据，企业可迅速锁定高碳排放环节，为工艺优化和设备升级提供依据。

电碳表的应用，是浙江积极响应国家“双碳”战略，推动绿色低碳发展的一个缩影。目前，国网浙江电力共在4家单位试点应用电碳表，未来还将持续跟踪应用成效，扩大应用范围，并将通过碳计量监测平台实现碳排放大数据管理和可视化呈现。

然而，仅凭单一技术创新尚不足以构建一个全面且系统完备的碳排放统计核算体系。

例如，钢铁、水泥、化工等碳排放大户的碳排放不仅来自电力消耗，还涉及燃料燃烧、化学反应等复杂路径；而建材、造纸等行业碳排放源分散，统计难度更大。

福建省计量科学研究院副院长吴孟辉表示，我国在碳排放计量标准体系建设上还有待完善，尤其是在不同地区和行业之间，需要统一数据质量控制和数据采集方法，以提升碳排放数据的准确性和可比性。

因此，碳排放核算不应止于技术推广，更需要构建“技术-制度-社会”三位一体的碳排放统计核算体系。从技术创新到政策协同，从顶层设计到地方实践，方能真正将“每度电的碳成本”转化为低碳转型的内生动力。

节能减排，或将不再是被动合规，而是主动优化生产要素的“碳经济”决策。